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铝熔化保温炉分为熔池式熔化保温炉和坩埚式熔化保温炉两大类;主要用于铝铸造过程的熔化和铝液保温



熔池式熔化保温炉


用途:

主要用于金属压铸、重力浇铸等工艺过程的铝液保温。


设备特点:

熔池采用与铝液不浸润、高强度耐火浇注料(联和矿产Allied Mineral、凯得力Calderys等)整体浇注成型,熔池不粘铝,减缓了刚玉瘤的生成。

非金属熔池,铝液无铁质增生和其它污染。

熔池使用寿命长达三年以上。

炉衬采用多层防渗漏技术,无铝液“串漏”炉衬之虑。

保温层采用纳米绝热板砌筑,炉体蓄热少,炉体外表温升小于30℃。

炉膛、铝液两温度控制回路串联控制,既保证足够的加热效率,又防止炉膛超温。

铝水热电偶保护管采用京瓷、日立等品牌氮化硅保护管,导热性能好、耐铝液腐蚀、耐冷热冲击、强度高,可直接浸入铝液测量

铝液温度,使用寿命可达2年以上。

炉盖带有气缸旋转升降,方便熔池清理、除渣作业、炉盖及电热元件维修。

可连续加汤和取汤,保证不间断压铸生产。

具有铝液超温报警、炉膛超温报警等多种安全保护。

根据客户要求,在机边保温炉上可设置铝液排空出口,通过人工操作排干净熔池内的铝液,方便更换铝液及保温炉清理。


技术参数:

熔池容量:200-5000kg(AL)

炉膛额定温度:900℃

铝液额定温度:800℃

铝液保温精度:±2℃

炉体外表(炉侧壁、底部)温升:30℃


坩埚式熔化保温炉


用途:

主要用于铝合金的熔化保温,适用于金属压铸、浇铸、液态模锻前的脱气除渣、配制合金,均匀组织,调整温度等工艺过程。


设备特点:

可得到温度精确、成分均匀的高品质铝液。

生产组织灵活, 在生产不同种类的合金时,更换坩埚即可生产,铝液不受污染。

坩埚内的铝依靠坩埚传导加热,无局部高温,减少了氧化烧损及高温挥发,铝烧损降至1.2%以下。

炉底采用浇注料整体浇注成型,同时炉体底部设有漏液口,坩埚一旦破裂,铝液可流出炉外,降低炉体损坏风险。

炉膛、铝液两温度控制回路串联控制,既保证足够的加热效率,又防止炉膛超温。

铝水热电偶保护管采用京瓷、日立等品牌氮化硅保护管,导热性能好、耐铝液腐蚀、耐冷热冲击、强度高,可直接浸入铝液测量铝液温度,使用寿命可达2年以上。

具有铝液超温报警、炉膛超温报警、坩埚漏液报警等多种安全保护。


技术参数:

坩埚容量:200-5000kg(AL)

炉膛额定温度:900℃

铝液额定温度:800℃

铝液保温精度:±2℃

炉体外表(炉侧壁、底部)温升:≤30℃

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